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      上海旺徐電氣有限公司
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      ZYJ鋼絲繩注油機(jī)

      • 更新時(shí)間:2023-11-07
      • 型   號(hào):
      • 價(jià)   格:20000

      由于采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能,可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。 本廠品ZYJ鋼絲繩注油機(jī)也可以使用到冶金,礦山,碼頭,橋梁等類(lèi)似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑。

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      ZYJ鋼絲繩注油機(jī)

       產(chǎn)品簡(jiǎn)介             

       

        本公司生產(chǎn)的鋼絲繩注油機(jī)是經(jīng)過(guò)十多年市場(chǎng)實(shí)踐不斷改進(jìn),特別針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用中對(duì)高粘度油,加熱注油進(jìn)行時(shí)出現(xiàn)的上滿下空,油泵走空不出油現(xiàn)象得到了很好的解決,華隆生產(chǎn)的鋼絲繩注油機(jī)屬于三代產(chǎn)品帶有超溫保護(hù)和壓力保護(hù),根據(jù)壓差自動(dòng)補(bǔ)油,無(wú)需人工操作,本產(chǎn)品主要用于各種型號(hào)的鋼絲繩(Ø12-Ø80)(其實(shí)市場(chǎng)對(duì)鋼絲繩注油有誤區(qū)鋼絲繩,繩芯浸透麻芯效果*)及表面進(jìn)行浸透式補(bǔ)油,在保證摩擦系數(shù)的前提下,保持鋼絲繩表面良好的潤(rùn)滑狀況。定期使用能延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命,降低運(yùn)行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,同時(shí)具備鋼絲繩脂的自動(dòng)加熱功能,可以使壓注作業(yè)不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響,保證壓注效果。 本廠品ZYJ鋼絲繩注油機(jī)也可以使用到冶金,礦山,碼頭,橋梁等類(lèi)似地方的鋼絲繩的潤(rùn)滑。特點(diǎn):本機(jī)主要有加熱筒體,移動(dòng)小車(chē),電動(dòng)油泵,密封組件,控制臺(tái)等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周?chē)纬煽梢苿?dòng)的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。可根據(jù)需要設(shè)定加熱溫度(調(diào)溫),并對(duì)布置于桶體上的熱電阻進(jìn)行監(jiān)控。密封組件采用高炭鋼精密鑄造而成。采用部分分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的結(jié)構(gòu)型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)的2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車(chē)房)等位置固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠,美觀大方,電源采用交流三相四線制380V電壓供電。

       ?ZYJ鋼絲繩注油機(jī)

       技術(shù)參數(shù)             

          

          1.密 度:0.9g/cm3(20°C)

          2.摩擦系數(shù) :0.33 與K-25/200°C時(shí), 0.27 與K-25/300°C時(shí).

          3.粘 度:140~200mm2/s(100°C0C)

          4.壓注壓力:1.0~2.0MPa

          5.軟化溫度:70°C

          6.壓注時(shí)鋼絲繩的速度:0.2~0.4m/s

          7.閃 點(diǎn):≥850°C

          8.適用鋼絲繩的直徑:φ12~φ80

          9.凝 點(diǎn):-20°C

          10.涂裝溫度:95~120°C

          11.壓注壓力:1.0~2.0MPa

          12.壓注時(shí)鋼絲繩的速度:0.2~0.4m/s

          13.適用鋼絲繩的直徑:φ12~φ80mm

          14.硫化修補(bǔ)壓力:1—2Mpa

          15.加熱板升溫時(shí)間:<30min

          16.額定工作電壓:380/660/1140V

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